Sistema di prova AFC 136
Banco di prova AFC 136 per il controllo della produzione di elementi filtranti (ad es. filtri di scarico, filtri HEPA)
Ai fini del controllo al 100% dell’efficienza di separazione del filtro integrato durante la produzione, in particolare per i filtri di scarico e i filtri HEPA utilizzati negli aspirapolvere e nei depuratori d’aria portatili.
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galerie-produit v2.2 — 2026-08-05 11:07
Il controllo della produzione richiede cicli di prova brevi, utilizzando tecnologie robuste, compatte, che richiedano poca manutenzione e siano sicure. Un ciclo di prova comprende quindi l’alimentazione, la caratterizzazione analitica e la rimozione del campione di prova. Grazie al suo concetto di misurazione e all’elevato grado di automazione, l’AFC 136 consente di effettuare prove affidabili con tempi di misurazione di 30 s. Per garantire la piena tracciabilità, i dati di prova rilevati possono essere integrati direttamente nei database interni combinando i banchi di prova dei filtri con tecniche di identificazione dei campioni di prova (ad es. scanner di codici a barre o codici QR).
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Scheda prodotto AFC 136 PCVantaggi
- Banco di prova progettato per funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con funzioni di sicurezza automatizzate
- cicli di prova brevi (alimentazione, analisi, rimozione) per valutare l’efficienza di separazione e la caduta di pressione
- i criteri di qualità relativi all’efficienza di separazione e alla caduta di pressione sono liberamente configurabili
- carico minimo sul campione di prova (maggiore durata dei prodotti)
Applicazioni
- Controllo della produzione dell’efficienza di separazione integrale dei filtri antiparticolato per gas di scarico (GPF, DPF)
- controllo di qualità dei filtri HEPA o delle cartucce filtranti, ad esempio nei sistemi di aspirazione industriali
- ricerca e sviluppo su qualsiasi elemento filtrante dell'aria di piccole dimensioni
Una portata volumetrica definita viene aspirata da un ventilatore controllato dall’ambiente attraverso un filtro di ingresso HEPA, il condotto di prova e un filtro di sicurezza. Il condotto di prova è composto da tre sezioni funzionali, ovvero sezioni per i) la generazione e la caratterizzazione dell’aerosol di prova (aerosol a monte), ii) l’inserimento del campione di prova (adattatore per campioni) e iii) la caratterizzazione dell’aerosol a valle.
| Titolo del parametro | Unità | Valore |
|---|---|---|
| portata di prova | m³/h | 40 ... 440 (1200) |
| campo di misura, dimensione delle particelle | µm | 0,1 ... 1 (OPC) |
| campo di misura, dimensione delle particelle | µm | 0,001 ... 1 (CPC) |
| durata del ciclo di prova | s | circa 30 |
| aerosol di prova | - | specifico per il cliente (DEHS, ...) |
| dimensione del campione di prova | - | diametro ≤ 300; lunghezza ≤ 850 |
| alimentazione di aria compressa | bar | 4,0 ... 6,0 |
| alimentatore | - | 3 x 400 V CA, collegamento fisso, corrente nominale 30 A, fusibile di protezione 32 A |
| diametro interno del condotto | mm | 150 |
| strumenti analitici per aerosol | - | specifico per il cliente (ad es. OPC, CPC, ...) |
| sensori, altri | - | temperatura, umidità relativa, pressione atmosferica |
| dimensioni (l × h × p) | mm | 2800 × 2100 × 1200 |
| peso | kg | circa 800 |
- Spettrometro per la misurazione delle dimensioni delle particelle di aerosol LAP 323
- portafiltro personalizzato
- Software del sistema di prova AFCWin
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