Système de test AFC-136
Système de test AFC-136 pour le contrôle de la production d'éléments filtrants (par exemple, filtres d'échappement, filtres HEPA)
Dans le but d'assurer un contrôle à 100 % de l'efficacité de séparation des filtres monoblocs pendant la production, en particulier pour les filtres d'échappement et les filtres HEPA utilisés dans les aspirateurs et les purificateurs d'air mobiles.
Le contrôle de production exige des cycles d'essai courts tout en recourant à des technologies robustes, compactes, nécessitant peu d'entretien et sûres. Un cycle d'essai comprend donc l'alimentation, la caractérisation analytique et le retrait de l'échantillon. Grâce à son concept de mesure et à son haut degré d'automatisation, l'AFC-136 permet de réaliser des essais fiables avec des temps de mesure de 30 s. Pour garantir une traçabilité complète, les données d'essai déterminées peuvent être intégrées directement dans les bases de données internes en combinant le système d'essai de filtres avec des techniques d'identification des échantillons d'essai (par exemple, un lecteur de codes-barres ou de codes QR).
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Fiche technique AFC-136 PCAvantages
- système de test conçu pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et doté de fonctions de sécurité automatisées
- cycles d'essai courts (alimentation, analyse, évacuation) pour évaluer l'efficacité de la séparation et la perte de charge
- Les critères de qualité relatifs à l'efficacité de séparation et à la perte de charge sont librement configurables
- charge minimale sur l'échantillon d'essai (durée de vie plus longue des produits)
Applications
- Contrôle de la production visant à garantir l'efficacité de la séparation des particules dans les filtres à particules d'échappement (GPF, DPF)
- contrôle qualité des filtres HEPA ou des cartouches filtrantes, par exemple pour les systèmes d'aspiration industriels
- recherche et développement sur tout type de petits éléments filtrants pour filtres à air
Un débit volumétrique défini est aspiré par un ventilateur régulé depuis l'environnement à travers un filtre d'entrée HEPA, le conduit d'essai et un filtre de sécurité. Le conduit d'essai se compose de trois sections fonctionnelles, à savoir : i) la génération et la caractérisation de l'aérosol d'essai (aérosol amont), ii) l'intégration de l'échantillon d'essai (adaptateur d'échantillon) et iii) la caractérisation de l'aérosol aval.
| Titre du paramètre | Unité | Valeur |
|---|---|---|
| débit d'essai | m³/h | 40 ... 440 (1200) |
| plage de mesure, taille des particules | µm | 0,1 ... 1 (OPC) |
| plage de mesure, taille des particules | µm | 0,001 ... 1 (CPC) |
| durée du cycle d'essai | s | environ 30 |
| aérosol d'essai | - | spécifique au client (DEHS, ...) |
| dimensions de l'échantillon | - | diamètre ≤ 300 ; longueur ≤ 850 |
| alimentation en air comprimé | bar | 4,0 ... 6,0 |
| alimentation électrique | - | 3 x 400 V CA, raccordement fixe, courant nominal 30 A, fusible amont 32 A |
| diamètre intérieur du conduit | mm | 150 |
| aérosol - instruments d'analyse | - | spécifique au client (par exemple, OPC, CPC, ...) |
| capteurs, autres | - | température, humidité relative, pression atmosphérique |
| dimensions (l × h × p) | mm | 2 800 × 2 100 × 1 200 |
| poids | kg | environ 800 |
- Spectromètre de mesure de la taille des particules d'aérosol LAP-323
- porte-filtre sur mesure
- Logiciel du système de test AFCWin
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