Sistema di prova SPT 140

Banco di prova SPT per il collaudo di separatori, in particolare per separatori di nebbia d’olio da blow-by

Il banco di prova per separatori d’olio SPT 140 è progettato per procedure di collaudo automatizzate al fine di ottenere risultati relativi ai regimi di flusso e all’efficienza di rimozione delle particelle, sia gravimetrica che frazionaria.
I sistemi di ventilazione del carter utilizzano separatori d’olio per ridurre il consumo di olio e, cosa ancora più importante al giorno d’oggi, per ridurre i livelli finali di emissioni del motore. Anche i catalizzatori possono essere influenzati negativamente dai residui di olio bruciato presenti nei gas di scarico. I sistemi di ventilazione del carter (CCV) vengono ottimizzati mediante la misurazione di: - efficienza frazionaria di rimozione delle particelle - curva di scarico (pressione e portata volumetrica) - curva di regolazione della pressione - perdite sui banchi di prova dei motori. Un numero crescente di produttori di separatori d’olio utilizza ora banchi di prova speciali come l’SPT 140 per studiare le prestazioni e ottimizzare la progettazione dei separatori simulando i parametri sopra indicati. Il campione viene testato in modalità di sovrapressione e sottopressione con un aerosol appositamente condizionato (portata massica, temperatura). Anche l’ambiente circostante il campione viene temperato. L’olio separato e quello che passa attraverso il separatore vengono misurati in funzione della portata volumetrica. La misurazione viene effettuata per via gravimetrica con un filtro assoluto. La massa di olio fuoriuscita dal separatore viene rilevata in tempo reale. Allo stesso modo è possibile misurare la perdita dallo scarico dell’olio. Il banco di prova simula un’applicazione tipica dei separatori di nebbia d’olio. La registrazione della curva di regolazione della pressione avviene misurando la «pressione nel sistema di ventilazione del carter» in funzione della «pressione di aspirazione dell’aria» a diverse portate volumetriche. Anche l’efficienza frazionaria di rimozione delle particelle è diventata un parametro importante negli studi recenti.








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Vantaggi

  • banco di prova compatto
  • ampio intervallo di portate
  • portacampioni regolabile in base alle diverse dimensioni dei campioni
  • generatore di nebbia d’olio riscaldato (massimo 120 °C)
  • sistema a circuito chiuso per diversi regimi di pressione
  • possibilità di aprire il canale di prova protetto
  • Generatore di aerosol riscaldabile ATM 243 utilizzabile anche senza SPT 140
  • Procedura di collaudo guidata dal software
  • Software di controllo del banco di prova e di acquisizione dati per Windows
  • analisi precisa della portata

Applicazioni

  • Prove sul separatore di nebbia d’olio
Titolo del parametro Unità Valore
portata di prova m³/h 0,9 ... 18 oppure 1,2 ... 24
aerosol di prova - aerosol di goccioline a base di olio motore minerale o sintetico
pressione differenziale del campione in prova Pa ± 20000
mezzo di funzionamento, gas/aria - aria ambiente (condizioni di laboratorio standard)
fluido di funzionamento, gas/aria - alimentazione di aria compressa bar max. 6 (300 L/min)
fluido di esercizio, acqua - approvvigionamento idrico bar max. 6 (dalla rete idrica, max. 20 L/h, per il circuito di raffreddamento)
alimentatore - 400 V, 16 A
tecnologia di generazione degli aerosol - ATM 243 o LDG 243 (opzionale)
dimensioni (l × h × p) mm 2100 × 1200 × 925
peso kg circa 400
  • Generatore di gocce d’olio LDG 244 per la produzione di gocce di grandi dimensioni finalizzate alla simulazione degli effetti del film d’olio e del getto d’olio

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